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硬質(zhì)合金按其應(yīng)用范圍可分為：硬質(zhì)合金切削刀具，硬質(zhì)合金模具，硬質(zhì)合金量具與耐磨零件，以及礦山石油地質(zhì)用硬質(zhì)合金四大類。一、硬質(zhì)合金釬焊時(shí)遇到的問題硬質(zhì)合金的釬焊性是較差的。這是因?yàn)橛操|(zhì)合金的含碳量較高，未經(jīng)清理的表面往往含有較多的游離碳，從...

在使用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行高頻淬火時(shí)，發(fā)生的問題有：①淬火裂紋；②軟點(diǎn)；③剝落。1、淬火裂紋高頻淬火時(shí)絕不可過熱，棱角、鍵槽、孔洞的周圍容易發(fā)生過熱，因此容易引起淬火裂紋。把這些部位做成圓形，或在鍵槽和孔內(nèi)放入銅片等，都是很必要的。因?yàn)楦哳l淬火...

1、鋼中的含碳量對零件淬火熱處理變形的影響中高碳鋼過熱淬火容易開裂，為放置變形和開裂，過共析鋼通常采用不完全淬火獲得隱晶馬氏體，不易產(chǎn)生顯微裂紋。 2、鋼的淬透性對零件淬火熱處理變形也有一定的影響。鋼的淬透性與鋼的臨界冷卻速度有密切的關(guān)系，...

IGBT感應(yīng)加熱設(shè)已逐漸替代傳統(tǒng)加熱設(shè)備，成為了行業(yè)內(nèi)的主力軍。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)：1、加熱速度極快；2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高，脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度；3、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化；4、...

以IGBT模塊為核心全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備與電子管高頻設(shè)備和可控硅感應(yīng)加熱設(shè)備相比，節(jié)能10%-40%。具有節(jié)能環(huán)保、加工質(zhì)量高、操作方便、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)越性，因此成為目前小型金屬加熱領(lǐng)域最理想的加熱方式。那么應(yīng)該如何正確選擇IGBT感應(yīng)加熱...

高頻淬火設(shè)備是一種新型的加熱設(shè)備。它是利用電磁感應(yīng)原理，由驅(qū)動(dòng)電路,控制電路，顯示電路，感應(yīng)圈組成。感應(yīng)圈中放著被加熱的工件，工作時(shí)，感應(yīng)圈中通過交變電流,頻率達(dá)幾十千赫。感應(yīng)圈周圍既產(chǎn)生一交變磁場，交變磁場的磁力線大部分通過金屬工件，產(chǎn)生...

依據(jù)輸出頻率的不同，可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同加熱工藝要求的頻率不同，想要正確選擇頻率，首先要了解產(chǎn)品加熱工藝要求，大致有以下幾種情況：1、熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率...

感應(yīng)淬火工藝的幾種加熱方式及適用工件 1、一次加熱法或稱同時(shí)加熱方式是感應(yīng)淬火的最常用方式。當(dāng)此法采用兩根矩形管包 圍工件表面作旋轉(zhuǎn)加熱時(shí)一次加熱法的優(yōu)點(diǎn)是將工件需要加熱的全部表面積一次完成，因此，其操作簡單， 生產(chǎn)率高，它適用于加熱面積不...

其實(shí)中頻感應(yīng)加熱器與高頻感應(yīng)加熱器一樣都是通過電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱的，只是交流電流不一樣。中頻感應(yīng)加熱器的加熱原理是工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻...